Viskositeten af silikoneskærmtryk blæk har følgende egenskaber:
Viskositetsområde
Viskositeten af silikoneskærmtryk blæk er normalt høj, generelt mellem 350MPa · s og 100, 000 MPA · s (kan variere fra produkt til produkt). For eksempel har nogle lavtemperaturhærdningsfarver en viskositet på 350MPa · s, mens hærdning af høj temperatur har en viskositet på 60, 000-100, 000 MPA · s. Høj viskositet hjælper blækket med at bevare sin form under skærmudskrivning og undgår løb eller siver.
Thixotropi
Silikonblæk har åbenlyst thixotropi, det vil sige, det har en høj viskositet og en gelélignende tilstand i en statisk tilstand; Når viskositeten udsættes for skraber, falder viskositeten hurtigt og bliver let at strømme, så det kan overføres glat gennem skærmen på skærmen til underlaget. Efter at trykket forsvinder, kan blækket hurtigt vende tilbage til en høj viskositetstilstand for at sikre klarheden og stabiliteten af det trykte mønster.
Viskositetsjustering
Viskositeten af blækket kan justeres ved at tilsætte et fortyndingsmiddel (såsom parafin, lugtfri parafin eller specielt opløsningsmiddel). I henhold til kravene i udskrivningsprocessen og substratet kan viskositeten justeres til et passende interval for at sikre udskrivningseffekten.
Forholdet mellem viskositet og trykkvalitet
Viskositet er for høj:Blækket er vanskeligt at passere gennem skærmen på skærmen, hvilket kan forårsage ufuldstændige eller manglende trykte mønstre.
Viskositet er for lav:Blækket er let at strømme og sive på underlaget, hvilket påvirker mønsterets udskrivningsnøjagtighed og klarhed.
Viskositetsstabilitet
Silikonblæk er nødt til at opretholde viskositetsstabilitet under udskrivningsprocessen for at sikre konsistensen af udskrivningskvalitet. Ændringer i viskositet vil påvirke overførselsydelsen og udskrivningseffekten af blækket.
Viskositetsmåling
Viskositeten af blækket måles normalt ved hjælp af et viskometer, og målingen skal udføres ved en standardtemperatur (såsom 25 grader) for at undgå påvirkning af temperatur på viskositet.