Virkningen af ​​PVC- og silikonemateriale egenskaber på dispenseringsprocessen 2

Virkningen af ​​PVC- og silikonemateriale egenskaber på dispenseringsprocessen 2
Dispensering af udstyr og parameterforskelle
Udstyrsvalg
PVC: På grund af dets høje viskositet og behovet for opvarmningshjælp bruges ofte højtryksdispensventiler (såsom stempletventiler) eller skruedispensere sammen med opvarmede tønder for at forhindre materialestempling og sikre kontinuerlig dispensering.
Silikone: Silikone med lav viskositet kan dispenseres med pneumatiske dispenseringsventiler eller jet-dispensere; Silikone med høj viskositet eller to-komponent kræver en statisk mixer (for at sikre ensartet blanding af A/B-klæbemidlerne), og nogle kræver en vakuumafgasningsanordning (for at forhindre bobler efter hærdning).
Parameterindstillinger
PVC: Højt dispenseringstryk er påkrævet (for at tackle høj viskositet), der kræves langsom dispenseringshastighed (for at undgå sprøjtning), og bagningstemperaturen og tiden kontrolleres strengt (for at forhindre overbage, misfarvning eller undervarmere).
Silikone: To-komponentsilikone kræver nøjagtig kontrol af A/B-klæbemidlet (f.eks. 1: 1, 10: 1). Dispenseringstryk og hastighed justeres i henhold til viskositet. Hærdningstemperatur (f.eks. Stuetemperatur 25 grader eller opvarmet 60 grader) påvirker hærdningseffektiviteten, men kræver højere præcision (for at undgå hærdning af svigt på grund af forkerte forhold).