Analyse af problemer, der forårsager silikonebindingssvigt til metal
| Almindelige problemer | Årsagsanalyse | Løsninger |
|---|---|---|
| Bobler på belægningsoverfladen | 1. luft er fanget, når silikonen er blandet; 2. dypning og belægningshastighed er for hurtig; 3.. Primeren er ikke tør | 1. Lad det stå for defoaming efter blanding; 2. Reducer dyppet og belægningshastigheden til 5 cm/min; 3. Sørg for det |
| Belægningssagging (lokal over - tykkelse) | 1. Viskositeten af silikonen er for lav; 2. Trækhastigheden er for langsom; 3. Vinteformulariteten af emnet er dårlig | 1. Vælg en silikone med højere viskositet; 2. Forøg trækhastigheden til 10 cm/min; 3. Sørg for, at emnet trækkes lodret |
| Dårlig belægningsadhæsion (let at falde af) | 1. oliepletter/oxidlag på metaloverfladen fjernes ikke; 2. Primeren påføres ikke, eller modellen stemmer ikke overens; 3. hærdningen er ikke komplet | 1. re - polsk med sandpapir og ren med alkohol; 2. Udskift med en matchende primer og påfør tyndt; 3. Forlæng hærdningstiden eller øg hærdningstemperaturen |
| Belægning af krakning | 1. temperaturforskellen er for stor under opvarmning og hærdning; 2. Blandingsforholdet for de to - komponentsilikone er forkert; 3. belægningen er for tyk | 1. Lad emnet afkøle naturligt med ovnen; 2. vejes strengt A- og B -limene i forhold; 3. Reducer dyppet og blødgøringstiden for at reducere belægningstykkelsen |