Dimethylsilikonegummi omtales som methylsilikonegummi:
Fremstillingen af lineær dimethylpolysiloxan-gummi med høj molekylvægt kræver råmaterialer med høj renhed. For at sikre råvarernes renhed er industrien som regel først til at oprense dimethyldimethylpolysiloxanen med et indhold på mere end 99,5 procent. Chlorosilan hydrolyseres og kondenseres i et ethanol-vand-medium under sur katalyse, og en bifunktionel siloxantetramer, nemlig octamethylcyclotetrasiloxan, fraskilles, og derefter udsættes det tetracykliske legeme for påvirkning af en katalysator. dannelse af en polymer lineær dimethylpolysiloxan.
Dimethylsilikonegummi er en farveløs og gennemsigtig elastomer, som normalt vulkaniseres med organiske peroxider med høj aktivitet. Vulkaniseret gummidåse
Når det bruges i intervallet -60~ plus 250 grader, er vulkaniseringsaktiviteten af dimethylsilikonegummi lav, og den permanente deformation af højtemperaturkompression er stor, så den er ikke egnet til tykke produkter. Da methylvinylsilikonegummi, der indeholder en lille mængde vinyl, har bedre egenskaber, er dimethylsilikonegummi gradvist blevet erstattet af methylvinylsilikonegummi. Andre typer silikonegummi, der produceres og anvendes i dag, indeholder udover at indeholde dimethylsiloxan-strukturenheder også mere eller mindre andre bifunktionelle siloxan-strukturenheder, men deres fremstillingsmetoder er forskellige fra dimethylsiloxan. Der er ingen væsentlig forskel i fremstillingsmetoden for gummi. Fremstillingsmetoden er generelt at hydrolysere og kondensere en ønsket difunktionel siliciummonomer under de betingelser, der er befordrende for dannelsen af ringlegemet, og derefter tilsætte octamethacrylat i den nødvendige mængde. base cyclotetrasiloxan, og derefter co-reageret under påvirkning af en katalysator.