Hvordan vælger jeg et passende mat -middel til at forbedre den mateffekt af silikone?

Hvordan vælger jeg et passende mat -middel til at forbedre den mateffekt af silikone?
For at vælge et passende mat -middel til at forbedre den mateffekt af silikone kan følgende aspekter overvejes:
Kompatibilitet med silikonematrix: Sørg for, at det matte middel har god kompatibilitet med silikonematrixen og kan spredes jævnt i silikonen. Matte agenter med dårlig kompatibilitet vil føre til ujævn spredning og inkonsekvent lokal glans. Dette kan testes gennem et simpelt blandingseksperiment. Tilsæt en lille mængde matmiddel til silikoneprøven, og rør den grundigt for at observere, om der er stratificering, flokkulering og andre fænomener. Hvis blandingen er jævnt blandet, og der ikke er nogen åbenlyst abnormitet, betyder det, at kompatibiliteten er god. For en silikonegummimatrix kan det for eksempel at vælge et matmiddel, der også har en silikonestruktur, have bedre kompatibilitet.
Typer af mat -agenter:
Silica -matemidler: Dette er en almindelig type matmiddel, og dens partikelstørrelse og distribution har en vigtig indflydelse på den mateffekt. Generelt kan silicapartikler med større partikelstørrelser give en stærkere mateffekt, men kan have en vis indflydelse på silikonens mekaniske egenskaber, såsom at reducere dens fleksibilitet og gennemsigtighed. Fin-partikel-silica kan opretholde den originale ydelse af silikone og samtidig sikre en bestemt mateffekt. Når man vælger, skal den relevante partikelstørrelse af silica -mattingmiddel bestemmes baseret på de omfattende krav til den mateffekt og andre egenskaber ved silikone.
Voks -mattingmidler: inklusive polyethylenvoks, polypropylenvoks osv., Som kan danne små fremspring på overfladen af ​​silikone for at sprede lys og opnå en mateffekt. Voks -matteagenter kan give silikone en vis glat fornemmelse, men overdreven anvendelse kan påvirke silikonens vedhæftning og vejrbestandighed. Det er velegnet til lejligheder, hvor kravene til mateffekt ikke er særlig høje, og der er visse krav til overfladefølelse.
Polymermattingmidler: såsom akrylpolymermattingmidler, har god spredbarhed og stabilitet, har ringe indflydelse på silikonens ydeevne og kan bruges til at fremstille højtydende matsilikoneprodukter. Denne type matteagent er normalt relativt dyr og er mere almindelig i avancerede applikationer.
Påkrævet matte grad: Bestem den krævede matte grad i henhold til specifikke applikationskrav. Hvis du har brug for en meget høj mateffekt, kan du vælge et højt indhold af silica-matteagent med stor del; I situationer, hvor du kun behøver at reducere glansen lidt, kan et lavt indhold voks- eller polymermattingmiddel være tilstrækkeligt. Du kan henvise til produktets ydelsesdata og prøver leveret af MATTing Agent -leverandøren, teste dem i den faktiske silikoneformel, observere den matteffekt under forskellige MATTing -agent -tilsætningsbeløb og derefter vælge det mest passende MATTING -agent og tilføjelsesbeløb.
Virkning på andre egenskaber ved silikone: Ud over den mateffekt bør virkningen af ​​MATTingmidlet på andre egenskaber ved silikone også overvejes, såsom mekaniske egenskaber (trækstyrke, tårestyrke, fleksibilitet osv.), Vejrresistens, kemisk modstand, gennemsigtighed osv. For eksempel kan nogle mattemidler reducere siliconens gennemsigtighed), som er enhed for nogle anvendelser, der kræver nogle anvendelser (såsom optiske anstrengelser). Når du vælger en MATTING -agent, skal du omfattende evaluere dens indflydelse på forskellige aspekter af silikone -ydeevne for at sikre, at det endelige produkts ydeevne er opfyldt.
Procestilpasningsevne: Overvej kravene i produktionsprocessen for MATTING -agenter. Forskellige mattingmidler kan have forskellige spredningsmetoder og betingelser under behandlingen. For eksempel skal nogle matemidler være fuldt spredt ved højere temperaturer, mens andre kan bruges ved stuetemperatur. I henhold til det eksisterende produktionsudstyr og procesforhold skal du vælge et mat -middel, der er let at betjene og sprede for at sikre stabiliteten i produktionsprocessen og konsistensen af ​​produktkvaliteten.