Nøjagtigheden af det trykte mønster afhænger ikke kun af nøjagtighedsgrænsen for selve silkeprinteren, men har også meget at gøre med produktionen af silketrykpladen. Jo mindre afstanden er mellem det trykte mønster, desto højere er kravene til silketrykpladen. For at opnå den ideelle serigrafimaskinens nøjagtighed er det nødvendigt at forstå nogle små detaljer om skærmproduktion. Produktionen af serigrafipladen involverer flere faktorer såsom skærmrammen, skærm og strækskærm, pladefremstilling og lysfølsomme materialer.
1. Valg af skærmrammematerialer Generelt vælges LY12, LF2 og andre firkantrørsprofiler af hårdlegeret aluminium, og de fire hjørner bearbejdes ved argonbuesvejsning eller nitning. Metalrammen har høj præcision og stabil størrelse.
2. Valg af skærmmateriale I øjeblikket er nylonskærm og polyesterskærm de mest anvendte. Nylonskærm har dårlig varmebestandighed og er tilbøjelig til termoplastisk deformation efter opvarmning, hvilket gør spændingen ujævn og påvirker kvaliteten af serigrafi. Den er ikke egnet til bagning ved høj temperatur ved limning af strakte skærme eller skærmskabeloner. Polyesterskærm har god varmebestandighed og stabil størrelse, og grafikken vil ikke ændre sig væsentligt på grund af ændringer i temperatur og luftfugtighed. For at sikre nøjagtigheden af serigrafik er det bedst at bruge monofilament polyesterskærm. Samtidig bør der vælges en skærm med højere masketal, finere tråddiameter og mindre maskevidde. Farven på skærmen skal være gul eller brun for at forhindre halodannelse.
3. Stræk skærmen Stræk skærmen er et vigtigt led. For at producere højpræcisionstrykt grafik er det første krav, at strækningen af skærmen lever op til kvalitetskravene. Det er bedst at bruge en pneumatisk strækmaskine. Kvalitetskravene til strækskærmen er som følger.
① Spændingen af strækskærmen er passende og ensartet. Jo større spænding, jo bedre. Hvis spændingen er for stor og overstiger materialets elasticitetsgrænse, vil skærmen miste sin elasticitet, blive skør eller endda gå i stykker. Hvis spændingen er utilstrækkelig, vil skærmen være blød og mangle spændstighed. Det bør overvejes i henhold til den nominelle spænding og driftsbetingelserne at gøre spændingen ensartet på hele skærmens overflade.
② Hold kæde- og skudtrådene lodrette Kædnings- og skudtrådene på den strakte skærm skal holdes lodret i forhold til kanten af skærmrammen så meget som muligt. Når du strækker skærmen, er den første at strække skærmen, det vil sige, at kraften er i overensstemmelse med trådretningen; den anden er, at skærmen fastspændt af skærmklemmen kan bevæge sig vandret, når den strækkes.
③ Forhindre afslapning For at reducere spændingsfaldet forårsaget af den strakte skærm over tid, vil skærmen blive løs eller løsere ved brug, og spændingen bør reduceres. Metoden med kontinuerlig strækning og gentagen stramning af skærmen bør anvendes for at lempe en del af spændingen, før skærmen fastgøres.
Guangdong Anysil Silicone Co.,Ltd. fremstille maskinudskrivningssilikone, der er egnet til maskinudskrivning af forskellig type, såsom oval maskine, Riley Hopkins serigrafipresse, semi-automatisk serigrafimaskine, som er kendt for sin lange brugstid og hurtigere hærdningstid.