For at løse problemet med Edge Warping af silkeskærm Silikone termiske overførselsetiketter er det nødvendigt at systematisk optimere fra tre aspekter: materialetilpasning, procesparametre og driftsdetaljer . De specifikke løsninger er som følger:
1. Materiel tilpasning: Løs bonding -fundamentet fra kilden
Lim valg
Matchende materialegenskaber: Vælg speciel lim i henhold til materialet i underlaget (såsom nylon, lycra og andre vanskelige stoffer) . For eksempel er sorte stoffer tilbøjelige til at "forgiftning" af silikon på grund af tungmetaller i farvestof
Kontroller mængden af påført lim: Undgå utilstrækkelig limpåføring på grund af omkostningskomprimering . for tyndt et limlag vil reducere viskositeten . det anbefales at bestemme det minimale effektive limpåføringsmængde gennem eksperimenter for at sikre ensartet dækning af limlaget .
Matchende etiketoverflademateriale med klæbemiddel
Valg af overflademateriale: Vælg overflademateriale i henhold til formen på underlaget (plan/buet overflade) og diameterstørrelse . bløde flasker (såsom silikoneprodukter) kræver bløde materialer såsom PE og PVC; Hårde flasker (såsom PET, BOPP) skal matche hårde overfladematerialer .
Klæbende type: afklar formålet med etiketten (permanent/aftagelig, engangspasta/gentagen pasta), og vælg det tilsvarende klæbemiddel . for eksempel en stor krumningsoverflade (diameter<2cm) requires a film material with high initial viscosity to avoid the elastic force caused by hard paper causing warping.
Lamineringsspændingskontrol
Hvis lamineringsspændingen er for stram, vil etiketten fordreje efter at være skrællet af fra basispapiret . Lamineringsspændingen skal justeres gennem udstyret for at sikre, at etiketten er fladt og ikke krøllet, og opretholder god opfølgning efter mærkning .
2. procesparametre: Kontroller nøjagtigt den termiske overførselsproces
De "tre principper" for temperatur, tid og tryk
Temperatur: Den varme smelte klæbemiddel skal opløses, og temperaturmodstanden for underlaget skal sikres . For eksempel, når varmepressemaskinen viser 150 grader, kan den faktiske strygepladetemperatur reduceres på grund af indpakningsklå
Tid: Sørg for, at det varme smelteklæbemiddel er fuldt opløst og smeltet . Bestem tiden ved at stryge i henhold til overførselskravene . normalt er trykket af kludstykket større end eller lig med 0 . 2 kg/cm², og garentet er større end eller lig med 0,8 kg/cm².
Tryk: Anvend nok tryk gennem trykhjulet eller varmepressemaskinen til at fjerne luften mellem etiketten og underlaget . utilstrækkeligt tryk vil føre til svag binding, som skal justeres fleksibelt i henhold til stoffets tykkelse og blænde .}
Afrørstidskontrol
Den silikone termiske overførselsbrevfilm skal være koldstæret (3-6 minutter efter varm stempling) og derefter revet af efter den varme smelte klæbemiddel er fuldstændigt helbredt .} varm tåre vil få filmen til ikke
3. Operationsdetaljer: Undgå miljømæssige og menneskelige faktorer
Miljøtemperatur og fugtighedskontrol
Effekten med lav temperatur: Om vinteren falder viskositeten af limet, og en speciel lav temperaturresistent lim (såsom et specielt PE-materiale) skal bruges . Efter mærkning skal det overlades til at stå i 24 timer i et 15 graders miljø for at helbrede .
Fugtighedsbalance: Om sommeren er et enkelt ark selvklæbende materiale let at absorbere fugt og krølle . Det er nødvendigt at bruge 95-150 g plastbelagt tyk bundpapir, eller udpakke og stå i 24 timer for at afbalancere fugtigheden, før du mærkes .}
Overflade rengøring og forbehandling
Overfladen af underlaget skal være tørt, rent og fladt, uden støv, papirrester eller blødgørerrester . om nødvendigt, tør med isopropylalkohol + slag med trykluft, lad stå i 30 minutter, indtil overfladespændingen er større end eller lig med 38dyn/cm², og irrålede med UV -lys i 10 sekunder for at forbedre limens vådtende virkning .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} ene}} ene} ene ene} ene sig
Mærkningsprocesoptimering
Trin-for-trin Pressing: Når manuelt betjenes, skal du trykke på to gange (15 minutters mellemrum), og brug en bambusskraber til at skrabe fladt ved 45 grader (tryk 0.3-0.5 kg/cm², hastighed 2cm/s) .
Placering af kalibrering: flasker med en diameter på<5cm need to be designed with positioning holes to avoid labeling offset and edge warping.
Hanging test: After labeling, hang a 1kg weight, and the adhesion needs to be >120 minutter ved 25 grader (ASTM -standard) . Hvis det falder inden for 2 timer, skal limoxidationshastigheden testes .
4. Specielle scenarieløsninger
Blød flaske krop (såsom silikoneprodukter)
Brug 3M468MP limlag til at behandle metaloverfladen, design til at reservere 5% krympningsmargin, og teksthøjden større end eller lig med 3 mm . Efter testning kan denne løsning forlænge etiketens levetid med 40% .
Mærkning på overflader med stor krumning
Brug tynde film eller tynde bløde papirmaterialer med klæbemidler med høj initial viskositet . For eksempel kan vedhæftningen af silikonetiketter nå 97%, når de er installeret på buede overflader . Det er nødvendigt at sikre det gyldne forhold mellem overfladematerialet og det klæbende lag (såsom 80g belagt papir med {25-30 μm adhesive lag) .
Mærkning af hot-fyldte containere
Brug filmmaterialer og klæbemidler med god indledende viskositet for at undgå høje temperaturer, der får limen til at mislykkes