Vedhæftningen af mellemlaget silikone med silikonetryk kan testes på følgende måder:
1. 100-gittertest
Testværktøjer og materialer:
Kniv: Som f.eks. en værktøjskniv eller en speciel 100-ristkniv, skal bladet være skarpt for at sikre, at pæne firkanter skæres.
Tape: Generelt bruges en trykfølsom tape med en specifik bredde (såsom 25 mm), såsom 3M Scotch tape, som har stærk vedhæftning.
Forstørrelsesglas: bruges til at observere de afskårne firkanter og båndet efter skrælning.
Testtrin:
Efter at silikonemellemlaget er fuldstændig hærdet, skal du bruge en kniv til at skære i 1 mm×1 mm små firkanter på belægningsoverfladen. Skæredybden skal nå overfladen af underlaget, men ikke for dybt for at undgå at beskadige underlaget.
Brug en blød børste til forsigtigt at børste snavset væk på overfladen af pladsen.
Påfør tapen fladt på firkanten, og tryk gentagne gange på tapen med fingrene eller en gummirulle for at sikre, at tapen er i fuld kontakt med belægningen.
Efter at have stået i et stykke tid (normalt 1-2 minutter), skal du hurtigt fjerne tapen fra belægningsoverfladen i en vinkel tæt på 90 grader.
Resultatevaluering:
Observer afskalningen af belægningen gennem et forstørrelsesglas og evaluer vedhæftningsniveauet. Det er generelt opdelt i {{0}} niveauer, 0 betyder, at skæret er helt glat, og intet gitter er pillet af; 1 betyder, at der er en lille belægning, der skaller af ved skæringspunktet, men det berørte tværsnitsareal kan ikke være væsentligt større end 5 %; 2 betyder, at belægningen skaller af ved skæringens skæring og/eller langs kanten af snittet, og det berørte tværsnitsareal er væsentligt større end 5 %, men ikke væsentligt større end 15 %; og så videre betyder 5, at skrælningsområdet er større end 65 %.
2. Pull-off test
Testværktøjer og materialer:
Pull-off tester: kan give nøjagtig trækkraft og registrere trækkraftværdien.
Testfikstur: bruges til at fastgøre aftrækshovedet på underlaget og belægningen.
Aftrækshoved: sædvanligvis en cylindrisk eller firkantet metalblok, der er fast bundet til belægningsoverfladen med lim eller andre midler.
Testtrin:
Fastgør trækhovedet til overfladen af det screentrykte silikonemellemlag med passende lim, og sørg for, at det sidder godt fast. Lad det stå et stykke tid, så limen kan størkne helt.
Fastgør substratet på træktesterens arbejdsbord, og installer derefter testfiksturen på trækhovedet.
Start pull-testeren og påfør spænding ved konstant hastighed, indtil belægningen falder af overfladen af underlaget.
Resultatevaluering:
Registrer trækkraftværdien, når belægningen falder af. Jo større trækkraft, jo stærkere vedhæftning. En minimumstrækkraftværdi kan bestemmes som en kvalificeret standard i henhold til forskellige anvendelseskrav og standarder. For nogle applikationer med høj efterspørgsel kan det f.eks. være nødvendigt, at vedhæftningen når mere end 5 MPa.
3. Friktionstest
Testværktøjer og materialer:
Friktionstester: Det kan simulere forskellige friktionsforhold, såsom friktionstider, tryk, hastighed osv.
Friktionsmedium: Såsom bomuldsklud, sandpapir, gummi osv., vælg det passende friktionsmedium i henhold til den faktiske anvendelse.
Vejeudstyr: Bruges til at måle belægningens vægtændring før og efter friktion.
Testtrin:
Fastgør den skærmtrykte prøve på friktionstesteren.
Vælg det passende friktionsmedium og indstil parametrene for friktionstesteren, såsom antal friktioner, tryk, hastighed osv.
Start friktionstesteren og lad friktionsmediet gnide på belægningsoverfladen.
Efter et vist antal friktioner skal du observere sliddet på belægningen og bruge en vejeanordning til at måle belægningens vægtændring før og efter friktion.
Resultatevaluering:
Vedhæftningen vurderes ud fra graden af slid og vægtændring af belægningen. Hvis belægningen kun er lidt slidt efter friktion, og vægtændringen er lille, betyder det, at vedhæftningen er god; hvis belægningen er stærkt slidt, falder af, eller vægtændringen er stor, betyder det, at vedhæftningen er dårlig. For eksempel kan det i nogle krævende applikationer være påkrævet, at belægningens slidareal ikke må overstige 5 % efter 1,000 friktion.