Er højere hårdhed bedre for formpræget silikonegummi?

                                                                        Er højere hårdhed bedre for formpræget silikonegummi?

For præget form silikonegummi er højere hårdhed ikke altid bedre. I stedet bør den passende hårdhed vælges baseret på specifikke anvendelsesscenarier og krav. Årsagerne er som følger:

1. Indvirkning af hårdhed på præget form silikonegummi

Overfladekvalitet:

Silikonegummi med højere hårdhed kan bedre bevare detaljerne og konturerne af formoverfladen, hvilket resulterer i klarere og mere præcise prægeeffekter.

For høj hårdhed kan dog gøre formoverfladen for skør, hvilket kan føre til revner eller beskadigelse under brug, hvilket kan påvirke prægningsresultaterne negativt.

Slidstyrke:

Silikonegummi med højere hårdhed giver typisk bedre slidstyrke, så det kan modstå mere friktion og slid og derved forlænge formens levetid.

På den anden side, hvis hårdheden er for høj, kan formen blive for stiv, hvilket gør den mindre tilpasningsdygtig til forskellige prægningsformer og -størrelser.

Sejhed:

Silikonegummi med lavere hårdhed har generelt bedre sejhed, hvilket gør det muligt at modstå mere deformation uden at revne.

Dette gør den mere fleksibel og holdbar, når du håndterer komplekse former og fine teksturer i prægning. Men hvis hårdheden er for lav, kan formoverfladen blive for blød til at gengive detaljer og konturer tydeligt.

2. Overvejelser for at vælge den passende hårdhed

Krav til prægning:

Vælg den passende hårdhed baseret på formen, størrelsen og teksturkompleksiteten af ​​den ønskede prægning. For fine teksturer og komplekse former kan det være nødvendigt med silikonegummi med lavere hårdhed for at opnå bedre replikation.

Driftsmiljø:

Overvej de kræfter, friktion og temperatur, som silikonegummi vil støde på under brug. Hvis formen skal modstå betydeligt tryk og friktion eller fungere i højtemperaturmiljøer, kan det være nødvendigt med silikonegummi med højere hårdhed for at sikre stabilitet og holdbarhed.

Omkostningseffektivitet:

Vælg den hårdhed, der giver den bedste omkostningseffektivitet og samtidig opfylder kravene til prægningskvalitet og levetid. For høj hårdhed kan øge materialeomkostningerne, mens for lav hårdhed kan reducere formens levetid og prægningskvalitet.