Flydende silikonefordele ved anvendelse af bilsilikone Diverse dele

Ved anvendelse af bilsilikonrør og pakninger og andre diverse dele har flydende silikone mange fordele i forhold til fast silikone som følger:
Høj støbningspræcision: Flydende silikone vedtager injektionsstøbningsproces, som kan opnå meget høj dimensionel nøjagtighed og komplekse former. Det kan udfyldes i den fine struktur af formen for at fremstille produkter med fin struktur og glat overflade. For nogle præcisionspakninger og tætninger på bilen, såsom motorventilafdækningspakningen, den vandtæt forseglingspakning af elektronisk udstyr osv., Kan flydende silikone bedre opfylde deres krav med høj præcision og sikre forseglingsydelse og monteringsnøjagtighed.
Bedre fleksibilitet og elasticitet: Liquid silikone har fremragende fleksibilitet og elasticitet og kan hurtigt vende tilbage til sin oprindelige form efter at have været deformeret af ekstern kraft. Denne funktion gør det fremragende i nogle applikationer til silikonrør, der kræver hyppig bøjning eller deformation. For eksempel skal nogle trådbeskyttelsesrør inde i bilen bøjes kontinuerligt med køretøjets vibration og bevægelsens bevægelse. Flydende silikonrør kan bedre tilpasse sig dette dynamiske miljø og reducere brud eller skader forårsaget af træthed.
Bedre kemisk stabilitet: Den molekylære struktur af flydende silikone er mere ensartet, og dens kemiske stabilitet er bedre end fast silikone i nogle specielle kemiske miljøer. I bilbremsesystemet har bremsevæsken en vis korrosivitet. Forseglingspakningen lavet af flydende silikone kan bedre modstå erosionen af ​​bremsevæsken og sikre bremsesystemets sikkerhed og pålidelighed. Nogle bildele, der udsættes for brændstofadditiver eller andre kemikalier, kan også opnå bedre kemisk beskyttelsesydelse ved hjælp af flydende silikone.
Høj produktionseffektivitet (for komplekse formprodukter): For komplekse formede bilsilikondele, selvom omkostningerne ved væskeinjektionsudstyr til flydende silikoneinjektion er høje, når formdesignet og fejlfinding er afsluttet, er dens produktionseffektivitet relativt høje. Det kan forme komplekse strukturer på én gang, hvilket reducerer trinnene til efterfølgende behandling og montering. I modsætning hertil kan fast silikonekomprimeringsstøbning kræve kombination af flere dele eller mere efterbehandling for komplekse former, og produktionscyklussen er længere.
God demolding: Flydende silikone har relativt lav vedhæftning til formen under injektionsstøbningsprocessen og har god demolding ydeevne. Dette betyder, at produktet under produktionsprocessen er lettere at fjerne fra formen, hvilket reducerer problemet med produktskade og reduceret produktionseffektivitet forårsaget af demoldingsproblemer. På samme tid hjælper det også med at forlænge formenes levetid og reducere produktionsomkostningerne.
God biokompatibilitet (specifikke applikationer): I nogle bilindustrielle dele eller dele, der kommer i kontakt med den menneskelige krop, giver biokompatibiliteten af ​​flydende silikone det en fordel. F.eks. I dele som silikonemassagepuder på bilsæder vil flydende silikone ikke forårsage irritation eller allergiske reaktioner på menneskelig hud, hvilket giver en bedre brugeroplevelse.