Mulige problemer og løsninger i processen med silikonetryk

Der kan være mange problemer i processen med silketryk silikonetryk. Følgende er en oversigt over disse problemer og de tilsvarende løsninger:

Problemer med udskriftskvalitet
Skrifttyper er kablede, behårede og takkede
Mulige årsager:forkert luftfugtighed og blækviskositet, mellemrummet mellem gummiskraberen og skærmen er for lille til at beskadige skærmen, eller skærmnettet er for lille, og det lysfølsomme limlag er for tyndt.
Løsning:
Juster luftfugtigheden og blækkets viskositet i udskrivningsmiljøet.
Juster mellemrummet mellem gummiskraberen og skærmen nøjagtigt for at undgå skader på skærmen på grund af for lille mellemrum.
Brug passende mesh og tykkere lysfølsom lim, eller brug en skærm med et stort maskeplan eller objektoverflade, og brug tyk lysfølsom lim.

Grafikken er ujævn, og grænserne er uklare
Mulige årsager:Skviserbladet er beskadiget, blæklaget er for tyndt, nettet er for lille, og det lysfølsomme limlag er for tyndt.
Løsning:
Slib bladet igen og installer det igen.
Gør blæklaget tykkere, skift til en finmasket skærm, fortynd den lysfølsomme lim og lav skærmen om.
Kanten af ​​grafikken er ikke tydelig
Mulige årsager:nettet er for groft, det lysfølsomme limlag er for tyndt.
Løsning:
Juster den finmaskede skærm, gør den lysfølsomme lim tyk, og lav skærmen om.
Blækket spredes efter tryk
Mulige årsager:nettet er for groft i forhold til blækkets viskositet og grafikken.
Løsning:
Vælg det passende mesh i henhold til forskellige blæk og forskellige grafik (opløsning).
Gyllen på skærmen kan ikke skrabes ren
Mulige årsager:gummiskraberens tryk er for lille, trykspalten er for stor.
Løsning:
Øg trykket og juster det passende udskriftsmellemrum.

Blæk vedhæftning problem
Blækket kan ikke udskrives på overfladen af ​​substratet
Mulige årsager:overfladen af ​​underlaget er ikke ren, filmlaget er for tyndt, nettet er for fint, det lysfølsomme limlag er for tyndt, gummiskraberen er for blød, og gummiskrabertrykket er for stort.
Løsning:
Rengør overfladen af ​​substratet før udskrivning.
Brug groft mesh eller lav viskositet opslæmning, og tilføj det lysfølsomme limlag til en passende tykkelse.
Skift til en hård gummiskraber og reducer trykskraberens tryk.
Underlaget er ikke tørt efter tryk
Mulige årsager:Substratet er ikke helt tørret, såsom udskrivning lige efter aftørring af opløsningsmidlet og ikke tørt.
Løsning:
Vask og tør substratet under konstant temperatur før udskrivning.
Blæklaget falder af
Mulige årsager:Bagetemperaturen for silikoneproduktet efter serigrafi er for lav, tiden er kort, blækkoncentrationen er ujævn, trykskærmen er af dårlig kvalitet, eller udskrivningshastigheden er for høj.
Løsning:
Øg bagetemperaturen passende og forlænge bagetiden.
Sørg for, at blækkoncentrationen er passende, brug en skærm af god kvalitet, og reducer udskrivningshastigheden passende.

Andre almindelige problemer
Enkelttast offset
Mulige årsager:Upræcis placering under udskrivning.
Løsning:
Påfør et tyndt lag skønhedstape på jiggens låg for at hjælpe med positioneringen.
Karakterens overflade er ikke glat
Mulige årsager:Blækket er for tørt, hvilket resulterer i øget friktion mellem blækket og gummiskraberen på skærmen.
Løsning:
Fortynd blækket til en vis grad for at forbedre dets flydende.

For at opsummere er der mange problemer, der kan opstå i processen med silikonetryk, men så længe vi behersker de korrekte løsninger og teknikker, kan vi effektivt undgå disse problemer og sikre trykkvalitet og produktionseffektivitet.