Metoderne til den korteste silikonevulkaniseringstid er normalt varm opløsningsvulkanisering og ultrahøjfrekvent vulkanisering. Det skal dog bemærkes, at selvom disse to metoder har høje vulkaniseringshastigheder, har de hver deres egenskaber og anvendelige scenarier.
Varm løsning vulkaniseringsmetode
Egenskaber: Silikoneproduktet er anbragt i en varmebærer bestående af alkalimetalsalpetersyre og polyethylenglycolholdige antioxidanter til vulkanisering. Vulkaniseringshastigheden er flere gange hurtigere end varmluftsvulkaniseringsmetoden.
Gældende scenarier: Den er velegnet til produkter med høje krav til vulkaniseringshastighed, men man skal være opmærksom på problemer som misfarvning af silikoneprodukter.
Ultrahøjfrekvent vulkaniseringsmetode
Funktioner: Selve silikonegummiens ledende egenskaber bruges til at generere varme for at opnå vulkanisering. Vulkaniseringsprocessen er relativt ensartet og hurtig.
Gældende scenarier: Det er velegnet til produkter, der kræver ensartet vulkanisering, og vulkaniseringstiden er relativt kort.
Ud over de to ovennævnte metoder har andre vulkaniseringsmetoder såsom varmluftsvulkanisering, kontinuerlig dampvulkanisering og fluid bed-vulkanisering også deres egne anvendelsesscenarier og vulkaniseringstider. For eksempel bruger den kontinuerlige dampvulkaniseringsmetode højtryksdamp til vulkanisering, som er velegnet til kontinuerlig produktion af silikoneprodukter; mens vulkaniseringsmetoden med fluidiseret leje bruger et fluidiseret leje til vulkanisering, og vulkaniseringshastigheden er også hurtigere, men den kan stå over for problemet med vanskeligheder med at fjerne glasmikrokugler fra overfladen af produktet.
