Hvad er ulemperne ved silkeskærmssilikone?

Som trykmateriale har silikone silikone en bred vifte af anvendelser inden for tekstiltryk og andre områder, men det har også nogle ulemper. Følgende er en oversigt over ulemperne ved silikonetryk:

Høje trykpladeomkostninger:
Trykning af silikonetryk kræver brug af specifik silikonetrykstencil, som er relativt dyre at fremstille.
Især når store mønstre eller komplekse mønstre skal udskrives, vil produktionsomkostningerne for tryksjablonen stige yderligere.
Begrænset udskriftsmængde:
Udskrivning af silikone til silikone er generelt velegnet til små batch- og multi-varietet produktionstilstande.
Til store udskrivningsbehov er silikone silikone muligvis ikke det mest økonomiske valg, fordi dets produktionseffektivitet er relativt lav.
Ujævn udskrivning:
Når du udskriver mønstre med store områder, kan silikonetrykssilikone se ujævnt ud.
Dette kan skyldes en række forskellige faktorer, såsom silikonens fluiditet, tryktryk og maskeantal på skærmen.
Operationel kompleksitet:
Udskrivningsprocessen for silikonetryk kræver et vist niveau af teknologi og driftserfaring.
Før udskrivning er det nødvendigt at forberede værktøjer som printstencil, silikone, gummiskraber og udføre præcis debugging og positionering.
Under udskrivningsprocessen skal parametre som printtryk og hastighed kontrolleres for at sikre printkvalitet.
Tørre- og hærdetid:
Serigrafi silikone kræver en vis tørre- og hærdningstid efter trykning, hvilket kan påvirke produktionseffektiviteten.
Især når hurtig levering er påkrævet, kan tørre- og hærdningstiden for silketrykssilikone blive en begrænsende faktor.

Sammenfattende har silketryksilicone en bred vifte af anvendelsesmuligheder inden for områder som tekstiltryk, men det har også nogle ulemper. Når du vælger og bruger silketrykssilikone, bør dets fordele og ulemper overvejes fuldt ud, og rimelige valg bør træffes i henhold til specifikke behov og anvendelsesscenarier.