Der er mange grunde til, at der dannes bobler under serigrafi af silikonegummi. Her er nogle af hovedfaktorerne:
Blækproblemer:
Blækviskositet, der er for høj eller for lav, kan forårsage, at der dannes bobler. Hvis viskositeten er for høj, vil blækket have dårlig flydeevne, være vanskeligt at sprede og nemt danne bobler; hvis viskositeten er for lav, kan blækket let fordampe under udskrivningsprocessen og danne bobler.
Blækket indeholder urenheder eller bobler, som kan forblive på overfladen af substratet under udskrivningsprocessen.
Underlagsproblemer:
Underlagets overflade er ujævn, og der er oliepletter, støv eller fugt, som vil påvirke blækkets vedhæftning og smørbarhed og derved danne bobler.
Den dårlige kompatibilitet af substratmaterialet og blækket kan også forårsage, at der dannes bobler.
Problemer med udskrivningsprocessen:
Hvis udskrivningshastigheden er for høj, og blækket ikke er helt vådt overfladen af substratet, kan der opstå bobler.
Ujævnt tryk eller for stort mellemrum mellem gummiskraberen, skærmen og underlaget kan også forårsage, at der dannes bobler.
Forkert omrøring eller omrystning af blækket under udskrivning kan også forårsage, at bobler blandes i blækket.
Miljøfaktorer:
Temperaturen og fugtigheden i udskrivningsmiljøet har stor indflydelse på blækkets tørrehastighed og flydeevne. Hvis temperaturen er for høj eller luftfugtigheden er for høj, kan opløsningsmidlet i blækket fordampe for hurtigt, hvilket får blækoverfladen til at samle sig for hurtigt, og de indre bobler kan ikke udledes.
Udstyrsproblemer:
Manglen på præcision og stabilitet af printudstyret kan forårsage, at blækket ikke spredes jævnt under udskrivningsprocessen, hvilket resulterer i bobler.
Utilstrækkelig rengøring og vedligeholdelse af udstyret kan også forårsage, at urenheder eller bobler blandes i blækket.
For at reducere eller eliminere bobleproblemet under silikonetryk, kan du tage udgangspunkt i ovenstående aspekter, såsom justering af blækkets viskositet, rensning af overfladen af substratet, optimering af udskrivningsprocessen, styring af trykmiljøet, inspektion og vedligeholdelse af trykudstyret osv. Samtidig kan du også overveje at bruge en skumdæmper til at reducere bobler i blækket.