Hvad er forskellen mellem opløsningsmiddelbaseret og silikonebaseret skærmprintfarver?

Jun 09, 2025 Læg en besked

Opløsningsmiddelbaseret og silikonebaseret skærmprintfarver har betydelige forskelle i sammensætning, ydeevne, applikationsscenarier, miljøbeskyttelse og driftsproces . Følgende er en specifik analyse:

1. sammensætning og hærdningsprincip
Opløsningsmiddelbaseret skærmprintblæk
Sammensætning: Organiske opløsningsmidler (såsom toluen, xylen, ethylacetat) bruges som bærere, herunder harpikser, pigmenter og tilsætningsstoffer .
Hærdningsprincip: Tørring opnås ved fordampning af organiske opløsningsmidler . Efter opløsningsmidlet fordampning, danner harpiksen et filmlag på overfladen af ​​underlaget .
Silikonebaseret skærmprintblæk
Sammensætning: Silikone er det vigtigste filmdannende stof med silikoneharpiks, hærdningsmiddel og pigment .
Hærdningsprincip: Det er nødvendigt at tværbinde og helbrede silikonmolekylerne ved opvarmning (100 grader -250 grad) eller ultraviolet bestråling for at danne en meget elastisk og høj-temperatur resistent filmlag .
2. ydelsesegenskaber
Opløsningsmiddelbaseret skærmprintblæk
Fordele: hurtig tørringshastighed, stærk vedhæftning (egnet til plast, metaller, glas osv. .), høj farve mætning og lave omkostninger .
Ulemper: Organiske opløsningsmidler fordamper for at producere VOC'er, der forurener miljøet og skader sundhed; Blæklaget er tykt, og det er let at klæbe fast, hvis det ikke tørres grundigt; Restopløsningsmidler kan påvirke lugten og er ikke egnede til mademballage .
Silikonebaseret skærmprintblæk
Fordele: Høj elasticitet, resistens med høj temperatur (over 200 grad), kemisk korrosionsbestandighed, god fleksibilitet, miljøbeskyttelse og ikke-giftig (nogle produkter opfylder ROHS-standarder) .
Ulemper: Høj hærdningstemperatur eller UV -udstyr er påkrævet, som forbruger en masse energi; høje omkostninger; strenge krav på overfladenes renhed af underlaget .
3. applikationsscenarier
Opløsningsmiddelbaseret skærmprintblæk
Anvendelige felter: Emballageudskrivning (plastemballage, etiketter), elektronikindustri (boliger, knapper), reklamelogoer (udendørs reklametavler), tekstilprint (miljøvenlige opløsningsmidler er påkrævet) .
Typiske tilfælde: Kosmetisk emballage, madetiketter, mobiltelefonboliglogoer .
Silikonebaseret skærmprintblæk
Anvendelige felter: silikoneprodukter (knapper, forseglingsringe), højtemperiode -komponenter (motorstyringsmoduler), fleksibel elektronik (bærbare enheder) .
Typiske tilfælde: Mobiltelefonsilikoneknapper, silikone køkkenudgifter, medicinsk silikonekateterudskrivning .
4. Miljøbeskyttelse og sikkerhed
Opløsningsmiddelbaseret skærmprintblæk
Miljøbeskyttelsesproblemer: flygtigisering af organiske opløsningsmidler fører til VOCs -emissioner, og ventilation og beskyttelse skal styrkes .
Sikkerhed: Opløsningsmidler er brandfarlige og eksplosive og skal holdes væk fra brandkilder; Langsigtet kontakt kan skade respiratorsystemet og nervesystemet .
Silikonebaseret skærmprintblæk
Miljøbeskyttelse: Nogle produkter er halogenfri og heavy metal-fri og overholder miljøreglerne .
Sikkerhed: Ikke-giftig og ufarlig efter hærdning, men hudkontakt og inhalation af flygtige stoffer bør undgås, før du hærdes .
5. driftsproces
Opløsningsmiddelbaseret skærmprintblæk
Proceskrav: Antallet af skærmnetter, skrabervinkel og udskrivningstryk skal kontrolleres; Efter udskrivning skal det tørres fuldt ud for at undgå adhæsion .
Udstyr: Almindelig skærmudskrivningsmaskine er tilstrækkelig .
Silikonebaseret skærmprintblæk
Proceskrav: Hærdningstemperatur og tid (termisk hærdning) eller UV -lysintensitet (UV -hærdning) skal kontrolleres nøjagtigt; Overfladen på underlaget skal være rent og oliefri .
Udstyr: En ovn eller UV -hærdningsmaskine er påkrævet .
 

Send forespørgsel

whatsapp

Telefon

E-mail

Undersøgelse