Hvad er tipene til silikoneprint på sokker?

                                                           Hvad er tipene til silikoneprint på sokker?

Her er de væsentlige tip til vellykket silikoneudskrivning på sokker, fra forberedelse til efterbehandling.

1. pre - Produktion: Kunstværk og skærmforberedelse

Dette er den mest kritiske fase. Korrekt opsætning forhindrer mest almindelige problemer.

Kunstværksdesign:

Brug tykke linjer og prikker:Fine detaljer og tynde linjer er tilbøjelige til at bryde og dårlig vedhæftning. Designelementer skal væremindst 2-3 mm tyk.

Undgå store faste områder:Meget store faste områder af silikone kan føles stive, reducere åndbarhed og er mere tilbøjelige til at revne med gentagen vask og strækning. Brug i stedet mønstre, striber eller prikarrays.

Opret et "tag" til 3D -effekter:Hvis du vil have en puffet, 3D -effekt, skal dine kunstværke indeholde et "tag" eller kontur. Dette indeholder silikonepastaen, hvilket forhindrer, at den spreder sig og skaber en skarp, hævet kant.

Valg af skærm:

Lavt tælling:Brug en38-40TMesh -skærm. Et lavere mesh -antal (som 38T eller 40T) har større åbninger, hvilket gør det muligt for et tykkere lag silikone at passere, hvilket resulterer i en mere hævet og blødere fornemmelse.

Emulsionsbelægning:

Brug en "tyk tråd" eller "afdækket" net:Disse specialiserede masker er designet til at indeholde mere emulsion.

Frakke med en rund coater:Påfør flere frakker (f.eks. 1+1 eller 2+1 på tryksiden) for at skabe en tyk stencil. En tykkere stencil betyder, at mere silikone kan deponeres på sokken.

2. Silikonblæk & formulering

Valget og forberedelsen af ​​blækket er afgørende for ydeevne og fornemmelse.

Vælg den rigtige silikone:

Blød håndfølelse:Se efter blæk, der er specifikt formuleret til en blød, fleksibel finish.

Vask og gnid modstand:Sørg for, at blækket er designet til at modstå gentagen hvidvaskning og friktion.

Katalysator er nøglen:

Brug altid en katalysator:Silikonblæk til tekstiler kræver, at en katalysator (eller hærder) skal helbrede. Det udsendes ikke - tørt.

Følg forholdet nøjagtigt:Blandingsforholdet (f.eks. 3% katalysator) er kritisk. For lidt katalysator og blækket vil ikke kurere ordentligt; For meget kan gøre det sprødt og reducere vaskens fasthed.Brug en digital skala til nøjagtighed.

Bland grundigt:Rør katalysatoren og basisblækket i mindst 3-5 minutter, indtil den er helt homogen. Skrab siderne og bunden af ​​beholderen.

Opnå den perfekte viskositet:

"Tandpasta" konsistens:Den ideelle viskositet er som tyk tandpasta. Dette forhindrer blækket i at blæse gennem sokkens strik og sprede sig under skærmen.

Tykkemidler:Hvis dit blæk er for løbende, kan du tilføje en dedikeret silikone -fortykningsmiddel.Et almindeligt professionelt trick er at tilføje en meget lille mængde "gasil" (fumed silica)For at opnå perfekte, ikke - slump viskositet.

3. udskrivningsprocessen

Teknik påvirker direkte den endelige kvalitet.

Sokkemontering:

Brug en flad eller sokpalle:Sokken skal holdes perfekt fladt og stramt på trykbrættet. Eventuelle rynker vil forårsage forkert aftryk og vedhæftningsproblemer.

Udskrivningsteknik:

Oversvømmelsesslaget:Brug et lys, endda oversvømmelsesslag til at fylde mesh -åbningerne med blæk uden at skubbe det igennem på sokken.

Print slagtilfælde:

Vinkel:Hold squeegee ved en45-60 graders vinkel.

Fast, endda pres:Anvend fast og konsekvent pres i en glat bevægelse.

Langsom og stabil:Et langsommere trykslag giver mere tid til, at det tykke blæk overføres til stoffet, hvilket resulterer i en tungere aflejring og mere 3D -effekt.

Fra - kontakt:Sørg for, at der er et lille hul (~ 3-5 mm) mellem skærmen og sokken ("off - kontakt"). Dette gør det muligt for skærmen at "klikke" fra den deponerede silikone og skabe skarp definition.

4. hærdning: Gør det permanent

Silikone blæk luftes ikke - tør; Det kræver varme for at katalysere.

Temperatur og tid:Den typiske hærdningstemperatur er150 grader (302 grader F) i 90-120 sekunder. Følg altid din blækleverandørs specifikke tekniske datablad.

Brug en tunneltørrer:En transportbåndtørrer (tunneltørrer) er ideel, da den giver ensartet, kontrolleret varme i den nøjagtige krævede tid.

"Touch" -testen:Et korrekt kureret silikoneprint vil værehelt tør, ikke - klæbrig og elastisk. Hvis det føles klistret eller vådt, er det under - helbredt.

5. Fejlfinding af almindelige problemer

Blæk klæber ikke / dårlig vedhæftning:

Årsag:Forurening (olie, støv, blødgøringsmidler på stoffet).

Lave:Sørg for, at sokker er rene. Pre - varme (flash) Sokkerne inden udskrivning for at fjerne enhver fugt eller rest.

Blødning af blæk / tabende definition:

Årsag:Blæk er for tyndt, slukket - kontakten er for lav, eller du bruger for meget pres.

Lave:Tyk blækket, øg - kontakt, og kontroller udskrivningstrykket.

Revner efter vask:

Årsag:Blækfilm er for tyk, under - hærdet, eller for meget katalysator blev brugt.

Lave:Sørg for korrekt hærdningstemperatur/tid, kontroller katalysatorforholdet, og overvej at bruge en højere mesh -skærm for en lidt tyndere aflejring.

Hurtig - Kontroller resuméstabel

Ved omhyggeligt at følge disse tip kan du producere høje - silikonetryk af høj kvalitet på sokker, der er bløde, holdbare og visuelt tiltalende.