Hvordan bruges silkescreen silikone på vandtæt klud?

Processen med at bruge silikone til silikone på vandtæt klud omfatter hovedsageligt følgende trin og nøglepunkter:

1. Indledende forberedelse
Materialevalg:Vælg silikoneslam, der er egnet til serigrafi for at sikre, at den har god vedhæftning og slidstyrke. Samtidig skal du vælge et passende forbehandlingsmiddel (såsom primer) i overensstemmelse med det specifikke materiale og karakteristika for den vandtætte klud for at forbedre vedhæftningseffekten af ​​silikone.
Skærmproduktion:I henhold til mønsterdesignet skal du lave en skærm, der er egnet til silketryk. Produktionsnøjagtigheden og kvaliteten af ​​skærmen påvirker direkte printeffekten, så materialer af høj kvalitet og fine produktionsprocesser skal vælges.
2. Forbehandling af vandtæt klud
Rensning:Sørg for, at overfladen på den vandtætte klud er ren, fri for oliepletter og urenheder. Den kan rengøres med rengøringsmiddel eller opløsningsmiddel, derefter skylles med rent vand og tørres.
Grundbehandling:For nogle vandtætte stofmaterialer, der er svære at klæbe, kræves primerbehandling. Primer kan forbedre vedhæftningen mellem silikone og vandtæt klud og forbedre printeffekten.
3. Screen print proces
Forberedelse før udskrivning:Bland silikoneopslæmningen og fortyndingsmidlet i en vis mængde for at sikre, at opslæmningen har moderat flydende. Hæld den blandede silikoneopslæmning på skærmen og skub forsigtigt skærmen jævnt med en skraber.
Udskrivning:Placer den vandtætte klud på printplatformen og juster positionen og spændingen. Placer derefter skærmen over den vandtætte klud og brug skraberen til at skrabe silikoneopslæmningen fra skærmen og overfør den til den vandtætte klud. Vinklen, styrken og hastigheden af ​​skraberen skal justeres i henhold til den specifikke situation for at sikre ensartet og tydelig udskrivning.
Hærdende behandling:Efter udskrivning skal den vandtætte klud hærdes. Hærdningstemperaturen og -tiden skal bestemmes i henhold til egenskaberne for silikoneopslæmningen og materialet i den vandtætte klud. Sædvanligvis er hærdningstemperaturen omkring 120-160 grader Celsius, og tiden afhænger af den specifikke situation. Temperaturen skal holdes stabil under hærdningsprocessen for at undgå temperaturudsving, der påvirker hærdningseffekten.
4. Efterbehandling
Rengøring af skærmen:Efter udskrivning skal skærmen rengøres i tide for at fjerne resterende silikoneslam og urenheder. Ved rengøring kan du bruge opløsningsmidler såsom olievand (fortynder) til at skrubbe det, og derefter lægge det på et ventileret sted for at tørre naturligt til næste brug.
Tjek kvaliteten:Kontroller kvaliteten af ​​den trykte vandtætte klud for at sikre, at mønsteret er klart, at der ikke mangler noget tryk, ingen fejljustering og andre kvalitetsproblemer. Om nødvendigt kan den repareres eller genoptrykkes.
Sager, der kræver opmærksomhed
Under hele serigrafiprocessen skal arbejdsmiljøet holdes rent og ryddeligt for at undgå, at støv og urenheder påvirker printeffekten.
Kemikalier såsom silikoneopslæmning og fortyndingsmidler skal opbevares korrekt og bruges for at undgå skader på den menneskelige krop og miljøet.
Temperaturen og tiden skal kontrolleres strengt under hærdningsprocessen for at undgå deformation eller beskadigelse af den vandtætte klud på grund af for høj temperatur eller lang tid.

Sammenfattende er processen med at bruge silkeskærmssilikone på vandtæt klud en kompleks og delikat proces, som kræver, at operatøren har rig erfaring og færdigheder. Gennem rimeligt materialevalg, finskærmproduktion, streng vandtæt kludforbehandling og præcis silketrykdrift og efterbehandling kan det sikres, at silkeskærmssilikonen har god vedhæftning og slidstyrke på den vandtætte klud for at opnå den ideelle printeffekt.