Virkningen af PVC- og silikonemateriale egenskaber på dispenseringsprocessen
Viskositet og strømningsevne
PVC: PVC, der bruges til dispensering, er typisk en pasta-lignende harpiks (PVC-pasta) med en høj viskositet (typisk spænder fra tusinder til titusinder af centipoise) og dårlig fluiditet, især ved lave temperaturer. Opvarmning eller tilføjelse af et fortyndingsmiddel er nødvendigt for at justere fluiditeten, ellers kan problemer som ujævn dispensering og strengning forekomme.
Silikone: Silikone, der bruges til dispensering, er typisk en to-komponent (A/B-lim) eller en en-komponent værelse-temperatur vulkanisering (RTV) silikone. Det giver et bredere viskositetsinterval (fra selvniveau med lav viskositet til thixotropisk høj viskositet), tilbyder bedre strømning og udviser stærk thixotropi (udtynding under ekstern kraft og fortykning efter stående). Dette gør dispensering lettere og forhindrer løbende, hvilket gør det velegnet til præcise mønstre eller påfyldning af små huller.
Hærdningsmekanisme
PVC: Hærdning er afhængig af varmeinduceret plastisering (typisk bagning ved 150-200 grad). Materialet dannes ved opløsningsmiddelfordampning eller harpiks smelter tværbinding. Hærdningshastighed påvirkes markant af temperatur og tykkelse. Tykke lag kan kræve trin-for-trin-hærdning for at undgå luftbobler. Silikone:
To-komponentsilikone: kurerer gennem en kemisk reaktion efter blanding af komponenter A og B (f.eks. Kondens eller tilsætning). Hærdning kan udføres ved stuetemperatur eller accelereres ved opvarmning. Hærdningsprocessen er flygtige fri og egnet til tætning og indkapslingsapplikationer.
Enkeltkomponentsilikone: Kurer ved kontakt med fugt, med en gradvis stigende kurhastighed fra overfladen mod det indre. Velegnet til dispensering af små områder, men med visse fugtighedskrav.
